Вакуумният филтър може да бъде разделен основно на четири типа, а именно вакуумният филтър за външен филтър за външен филтър, вакуумният филтър с цилиндричен вътрешен филтър, цилиндричен магнитен вакуум филтър и вакуумният филтър тип диск. Те работят по същия начин.
Структурата на вакуумния филтър от цилиндричния външен филтър е както е показано на фигурата по -долу. Цевта е основното тяло на филтъра. Цевта на големия филтър е изработена от стоманена плоча заварена, малкият размер е изработен от отличен цилиндър, а някои старомодни филтърни цилиндри са изработени от гъста дървесина. Външната повърхност на цилиндъра е разделена на множество от аксиално проникващи филтриращи камери в периферната посока от дистанционерите, а камерата и камерата са плътно запечатани и не са вентилирани. Филтърната плоча се поставя във филтърната камера, за да се образува комуникация за потока на филтрата от една страна и да се поддържа филтърната кърпа от друга страна. Секцията на филтърната камера е показана по -долу.
[следващия]
Филтърна кърпа е обвита около цялата цев. За да се гарантира уплътнението между всяка камера, филтърната кърпа е вградена във въжето на въжето на дистанционера от лента, конопено въже или кафяво въже. След това се навива множество проводници около външната страна на цилиндъра на стъпка от 50 до 80 мм в аксиална посока чрез механизъм за намотка, а филтърният плат е фиксиран върху цилиндъра.
В единия край на цевта има гърло, което има същия брой канали като филтърната камера, всеки от които е свързан към съответната една от филтърните камери чрез епруветка.
Механизмът на предаване задвижва цевта да се върти и може да промени няколко скорости.
Разпределящата глава е важна част от филтъра и позицията му е фиксирана. Едната страна на тръбата е в близък контакт с гърлото, а другата страна има тръба, свързана към вакуумната помпа и вентилатора. Чрез него всяка филтърна камера на филтъра се контролира, за да извърши филтрация, да се разрушава тортата, разтоварване и почистване на филтърната кърпа.
Вътре в раздаването на главата има няколко кухини, подредени на една и съща обиколка и разположени една от друга, за да образуват няколко зони, чиято схема е показана на следващата фигура.
1. Филтърна зона I Филтърните камери в зоната са свързани към вакуумната помпа през тръба. Цилиндърът е потопен в суспензията. Разликата на налягането, причинена от вакуума, се филтрира. Филтратът се филтрира през филтърната кърпа и след това се всмуква във филтърната камера. Средата се изхвърля и филтърният остатък се отлага върху филтърната кърпа.
2. II зона на дехидратация на сухо в тази зона, тъй като вакуумната помпа продължава да изпомпва, останалата течност се изсмуква, за да се намали допълнително влагата на филтърната торта.
3. Зона за издухване и разтоварване IV Всяка филтърна камера в зоната е свързана с тръбопровод и вентилатор за налягане, така че филтърната камера да бъде променена от отрицателно налягане в положително налягане, сгъстеният въздух изсмуква филтърната торта, а тортата за филтриране се изстъргва с помощта на скрепер. Изхвърляне извън машината.
4. Филтрираща площ за почистване на плат VI В тази зона вентилаторът под налягане продължава да издухва филтърната камера (или взрива и водоснабдяването), за да почисти филтърната кърпа и да възстанови пропускливостта му на газ.
Зоните III, V и VII са без операция зони и те не позволяват взаимно да общуват помежду си, когато филтърната камера се промени от една зона в друга зона. [следващия]
По време на въртенето на цевта, цевта се прехвърля от зона I в зона VII, за да се завърши цикъл на филтрация. Всяка филтърна камера работи по такъв начин, че във всеки момент филтърната камера образува филтърна торта, заличавайки филтърната торта, изхвърляйки материала и почиствайки филтърната кърпа. Така че работата на филтъра е непрекъсната.
Филтърната торта на вакуумния филтър за цилиндричен външен филтър се изхвърля и се отлепва от скрепер, монтиран в зоната на изпускане. Този метод на разтоварване има тенденция да повреди филтърната кърпа и сгъстеният въздух трябва да бъде въведен в зоната на разряд по време на работа. За да се подобри кърпата за почистване и режима на разреждане, наскоро разработи лента от цилиндричния вакуум филтър, успешно се използва при производството на злато, който е конфигуриран като илюстриран.
Филтърната кърпа на вакуумния филтър от типа на колана се навива около барабана на филтъра, валяка, регулиращата ролка като конвейерна лента и се задвижва от цилиндъра. След като филтърната торта преминава през зоната на обезводняване, филтърната кърпа се изважда от цилиндъра чрез набор от ролки за разтоварване и почистване, а почистената филтърна кърпа се връща в цилиндъра за повторна проверка. Вакуумният филтър от типа на колана не използва взривен разряд, като по този начин се избягва увеличаването на влагата на филтърната торта, причинена от задната вода. Вакуумният филтър за сгъваем колан ще извади филтърната кърпа от цилиндъра и той може да има достатъчно време и да предприеме ефективни мерки за почистване на филтърната кърпа. Като цяло двете страни на филтърната кърпа се измиват с вода под налягане и устройството може да се използва по -старателно с четки и кърпи. Почистването е да се гарантира пропускливостта на филтърната кърпа и да се намали блокирането. Филтрите за сгъваем колан са подходящи за филтриране на фина, лепкава целулоза.
