Сушилня за сноп
2023-12-11
Популяризирането на използването на косвено оборудване за сушене с функции за пестене на енергия и опазване на околната среда е важна тенденция в развитието на технологията за сушене. Тази статия се фокусира върху техническите иновации като принципа на работа и структурните характеристики на енергийно ефективната сушилня на тръбата.
Новата машина за сушене на тръби, разработена от Североизточния университет Shenyang Yitong Venture Technology Co., Ltd., значително повишава топлинната ефективност, 30% по -висока якост на сушене от конвенционалните сушилни на тръбите и консумацията на енергия на оборудването достига напредналото ниво на подобни продукти в Китай. Той изисква 1,2-1,5 тона вода на 1 кг вода се изпарява. 1,3 килограма пара.
Основната тръба на сушилнята е изработена от висококачествена котелска стоманена тръба (GB3087). Технологията за усъвършенствана разширяване на съвместната съвместна работа напълно решава дефекта, че традиционният процес на заваряване е предразположен към счупване на заваръчния шев. И двата края на завъртането на полуосите, точната коаксиалност значително подобрява експлоатационния живот на основния лагер на снопа на тръбата и плавното движение на снопа на тръбата. Според характеристичния дизайн на кривата на изсушаване на материала, острието за разпределение на равномерното разпределение на повдигането може да накара различните материали да постигнат най -добрия ефект на сушене.
1 Повдигане на равномерно разпределение Тип лопата ---- Напълно смесено състояние Сушилнята на снопа на тръбата принадлежи към топлообменника от проводимост на разбъркване, което преодолява горната топлинна устойчивост и гарантира добър ефект на изсушаване. Ключовият фактор е степента на разбъркване и смесване в процеса на сушене. Тъй като законът на движението на материала вътре в сушилнята е трудно да се опише точно, коефициентът на покритие на частиците FR обикновено се определя от действително измерените данни на действително работещата сушилня.
Обикновена сушилня с тръба-непълно смесено състояние в обикновена сушилня на тръбата, плочи за избутване, ножове за наклони и разтоварващи се табели с лопати се разпределят по посоката на дължината. Основният ефект върху състоянието на смесване е ножът на върха. Типът повдига острие. Материалът започва да пада при около 120 ° С и се свърза с нагревателната повърхност на снопа на тръбата. След 4 процеса на контакт, материалът се отстранява от отоплителната стена към материалното легло в долната част на сушилнята. Този вид острие ще причини стратификацията на газа и ще се увеличи с намаляването на броя на въртенето на ротора и увеличаването на диаметъра на ротора. Предимството на използването на това острие е, че вътрешната стена на сушилнята е лесна за почистване, но скоростта на пълнене на сушилнята е ниска, между 0,1-0,2.
Нова сушилня на тръбата - Напълно смесено състояние В новата сушилня на тръбата, повдигнатата равномерна лопата е проектирана според характеристиката на изсушаването на материала, което позволява на материала да пада под различни ъгли на въртене и контакт с повърхността на отоплителната стена на тръбата Пакетът се върти. От всички ъгли, така че материалът да бъде напълно смесен. Подобрява използването на повърхността на тръбата и коефициента на покритие на частиците FR според характеристиките на изсушаване на материала, в процеса на изсушаване, поради промяната на съдържанието на вода, състоянието и свойствата на материала също ще се променят съответно, така че формата на табелата с лопата Трябва да е по дължината, приемайте няколко форми на лопата в посоката. В допълнение, формата и ъгълът на един и същ тип лопатно острие също трябва да се променят, за да се гарантира, че материалът е равномерно разпределен през цялото напречно сечение и газовата стратификация се унищожава.
Новите сушилни на тръбата са подредени съответно по посоката на дължината на натискащата табела с лопата, плочата на върха на лопатата, изравняващата табела с лопата и разтоварващата се табела с лопата. Основната функция на състоянието на смесване е плочата на върха на лопата и равномерното лопатно острие. Типът е: Повдигане на табло за лопати. Това острие гарантира, че материалът се изсипва добре и се разпространява равномерно върху цялото напречно сечение на ротора.
Според измерените стойности, скоростта на използване на повърхността на снопа на тръбата се увеличава с повече от 20% в сравнение с конвенционалната сушилня за сноп на тръбата, а FR се увеличава с повече от 30% в сравнение с конвенционалната сушилня на тръбата.
В допълнение, връзката между количеството, формата и коефициента на пълнене на табелата с лопата трябва да бъде, когато материалът на табелата с лопата е най -големият, а материалът, съхраняван в сушилнята, трябва просто да покрие голата част на табелата с лопата.
Броят на табелите с лопати е свързан с диаметъра на ротора. Изследванията в Института за сушене на университета Тохоку показват, че връзката между общия брой и ротора е: n = (10 ~ 14) d (d е диаметърът на ротора). Връзката между височината на HR на острието и диаметъра на ротора е показана в следната таблица:
2 Siphon Helium ---- Некондензиращ капак за задържане на водата на бункера-подходящ за високоскоростно оборудване В механизма за изпускане на кондензат, общата сушилня на тръбата е бункер от типа на лъжица, този бункер с въртене на тръбата Кондензирана вода в главата влиза в устието на кофата. Когато устата е обърната нагоре отвъд хоризонталната ос, кондензираната вода, която пада в кофата, се изхвърля през кухия вал.
Недостатъкът на този вид кофа е, че винаги има вода в определена хоризонтална равнина на снопа на тръбата, парата съществува само в горната тръба, а кондензираната вода в долната тръба не може да бъде изхвърлена във времето, което засяга използването на парата скорост и топлинна ефективност. В същото време, в процеса на изхвърляне на кондензата, е неизбежно да участвате в парата и да се увеличи загубата на пара.
Siphon Pick-Подходящ за оборудване с нискоскоростно оборудване Новата сушилня за тръба замества общата кофа за лъжичка пика с сифон, която използва разликата в налягането между налягането на парата вътре в топлообменника и капана. Кондензатът тече през дъното на топлообменника. Накрайникът се изхвърля непрекъснато. Пролуката между дюзата и долната стена обикновено се контролира при 5-10 мм. Диаметърът на тръбата се определя от количеството на кондензационната вода. Като цяло малкият цилиндър приема DN15mm, а големият цилиндър приема сифонна тръба от DN20-25mm; Другият край е фиксиран във входа. Компоненти на парна турбина.
Сифонният хидразин не само намалява загубата на пара, но по -важното е, че в долната част на снопа няма кондензатна вода. Действителната зона за отопление и сушене се увеличава значително и скоростта на използване на пара се увеличава. И този вид кофа, при навременното изхвърляне на кондензат, всъщност няма загуба на пара.
3 Jet Technology ---- Увеличаване на коефициента на пренос на топлина на входящия участък Начинът на влизане в парата се подобрява от обикновения режим на пълнене до режима на влизане в струята. Това е прилагането на технологията за безплатна структура, подобрена с топлопреминаване при преноса на топлопреминаване на пара. На входа на мокрия материал скоростта на парата е по -висока от тази на другите части, като по този начин образува частичен пулсов поток на пара. От една страна, върху листа на крайната тръба се образува струя, който подобрява ефекта на топлопреминаването на листа на крайната тръба, а също и слоя на входната секция. Състоянието на потока се променя в турбулентно състояние, което означава, че увеличаването на скоростта на парата увеличава локалния коефициент на пренос на топлина.
Конвекция Уравнение на скоростта на топлопреминаване: Законът за охлаждане на Нютон въз основа на "Скорост е равна на натискане на сила, разделена на съпротивление", той също е равен на коефициент, умножен по движещата сила.
Термична течност DQ = DS α (T-TW)
Студена течност DQ = DS α (TW-T)
Къде: α: Локален коефициент на топлопреминаване на конвекция; Обща употреба Среден конвекционен коефициент на топлопреминаване q = α S ΔT m
ΔT M - Средната разлика в температурата на топлопреминаването Поради ефекта на локалните струи местният коефициент на топлопреминаване съответно се увеличава и по този начин количеството на топлопреминаването се увеличава.
